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机床加工中刀具的种类与材料分析和用途 - 镗銑床 定梁數控KB88凯时 東莞龍門價格

發布日期:2018-10-15 作者: 點擊:

一般常用車刀材質有下列幾種:


1 高碳钢:

    高碳钢車刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢,经过淬火硬化后使用,切削中的摩擦四很容易回火软化,被高速钢等其它刀具所取代。一般僅適合于軟金屬材料之切削,常用者有SK1,SK2、SK7等。         镗銑床  數控KB88凯时" textvalue="定梁數控KB88凯时" style="white-space: normal; margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; font-size: 14px; color: rgb(0, 0, 0);">定梁數控KB88凯时  東莞龍門價格


2 高速钢:


    高速钢为一种钢基合金俗名白車刀,含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。高速钢車刀切削中产生的摩擦热可高达至6000C,适合转速1000rpm以下及螺纹之车削,一般常用高速钢車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。         镗銑床  定梁數控KB88凯时  東莞龍門價格


3 非铸铁合金刀具:


    此为钴、铬及钨的合金,因切削加工很难,以铸造成形制造,故又叫超硬铸合金,最具代表者为stellite,其刀具韧性及耐磨性极佳,在8200C温度下其硬度仍不受影响,抗热程度远超出高速钢,适合高速及较深之切削工作。


4燒結碳化刀具:


    碳化刀具为粉未冶金的产品,碳化钨刀具主要成分为50%~90%钨,并加入钛、钼、钽等以钴粉作为结合剂,再经加热烧结完成。碳化刀具的硬度较任何其它材料均高,有最硬高碳钢的三倍,适用于切削较硬金属或石材,因其材质脆硬,故只能制成片状,再焊于较具韧性之刀柄上,如此刀刃鈍化或崩裂時,可以更換另一刀口或換新刀片,这种够車刀称为舍弃式車刀。碳化刀具依国际标准(ISO)其切削性质的不同,分成P、M、K三类,并分别以蓝、黄、红三种颜色来标识:P类适于切削钢材,有P01、P10、P20、P30、P40、P50六类,P01为高速精車刀,号码小,耐磨性较高,P50为低速粗車刀,号码大,韧性高,刀柄涂蓝色以识别之。K类适于切削石材、铸铁等脆硬材料,有K01、K10、K20、K30、K40五类,K01为高速精車刀,K40为低速粗車刀,此类刀柄涂以红色以识别。M类介于P类与M类之间,适于切削韧性较大的材料如不?等,此类刀柄涂以黄色来识别之。


5 陶瓷車刀:


    陶瓷車刀是由氧化铝粉未,添加少量元素,再经由高温烧结而成,其硬度、抗热性、切削速度比碳化钨高,但是因为质脆,故不适用于非连续或重车削,只适合高速精削。         镗銑床  定梁數控KB88凯时  東莞龍門價格


6 钻石刀具


    作高级表面加工时,可使用圆形或表面有刃缘的工业用钻石来进行光制。可得到更为光滑的表面,主要用来做铜合金或轻合金的精密车削,在车削时必须使用高速度,最低需在60~100m/min,通常在200~300m/min。         镗銑床  定梁數控KB88凯时  東莞龍門價格


7 氧化硼立方晶氧化硼(CBN)


    是近年来推广的材料,硬度与耐磨性仅次于钻石,此刀具适用于加工坚硬、耐磨的铁族合金和镍基合金、钴基合金。

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